Stoppen Sie die Verformung: Korrekte Handhabung von Bremsbelägen und Innenausstattungsteilen mit Infrarotstrahlung
Hat man schon einmal einen Bremsbelag oder ein Stück der Innenausstattung aus dem Ofen genommen – nur um festzustellen, dass er verformt ist? Oder vielleicht passt das Teil einfach nicht richtig, weil es während des Trocknungsprozesses wieder in seine ursprüngliche Form zurückgesprungen ist. Das ist frustrierend.
Das Problem liegt meist darin, dass das Teil wie ein riesiger Block erhitzt wird. Wenn alles bei derselben Temperatur behandelt wird – unabhängig von der Form – entstehen innere Spannungen. Das führt zu dimensioneller Instabilität.
Wir lösen dieses Problem, indem wir Kurzwellen-Infrarotlampen mit zonaler Steuerung verwenden.
Warum „zonale“ Steuerung der Schlüssel ist
Man kann den Trocknungstunnel nicht wie einen riesigen Toaster behandeln – das funktioniert nicht. Stattdessen teilen wir den Tunnel in mehrere unabhängige Bereiche auf. Dadurch können wir die Leistung der Infrarotlampen in jedem Bereich individuell anpassen, um einen Temperaturgradienten zu erzeugen.
Hier ist der eigentliche Trick: Kurzwellen-Infrarotstrahlung dringt tief in die Resin- oder Kompomaterialien ein. Dadurch trocknet der Kern des Bremsbelags in derselben Geschwindigkeit wie die Oberfläche. Wenn man nur heiße Luft verwendet, entsteht eine „verbrannte“ Oberfläche und ein unvollständig getrockneter Kern. Das führt zu Verformungen.
Die Ausrüstung – und die Besonderheiten
Wir verwenden in der Regel Hochleistungsquarzhalogenröhren. Sie liefern die notwendige Wärmeintensität, damit die Trocknungszeit möglichst kurz bleibt. Um Präzision zu gewährleisten, werden diese Röhren mit PID-Steuerungen sowie Thermoelementen verbunden. Dadurch bleibt die Temperatur bei etwa ±5°C.
Aber Achtung: Diese Emittoren erzeugen eine enorme Menge an Wärme. Wenn Ihre Abgas- und Kühlsysteme nicht ausreichen, werden Sie Probleme bekommen. Es besteht die Gefahr, dass die Lampenenden zerstört werden oder sogar der Ofenkörper selbst verformt wird. Vernachlässigen Sie die Belüftung auf keinen Fall.
Keine Vermutungen mehr nötig
Mit zonaler Steuerung kann man die Form des Teils tatsächlich „einstellen“, indem man kontrolliert, wie das Teil abkühlt. Indem man die Wärmeintensität entlang der Länge des Teils reguliert, wird eine ungleichmäßige Schrumpfung vermieden. Dadurch entfällt das Risiko von Verformungen. Man muss nicht mehr hoffen, dass die Teile gerade herauskommen – man weiß einfach, dass das jederzeit der Fall sein wird.