Arrêtons la déformation : comment utiliser les lampes infrarouges pour obtenir des pièces bien droites
Avez-vous déjà retiré un revêtement de frein ou un élément de décor intérieur du four, pour découvrir qu’il était déformé ? Ou peut-être ne se place-t-il pas correctement parce qu’il a “reparti en arrière” pendant le processus de durcissement. C’est frustrant.
Le problème vient généralement du fait que la pièce est chauffée comme s’il s’agissait d’un bloc massif. Lorsque tout est chauffé à la même température, indépendamment de sa forme, des contraintes internes se créent. C’est là que survient l’instabilité dimensionnelle.
Nous résolvons ce problème en utilisant des lampes infrarouges à ondes courtes avec contrôle zonal.
Pourquoi le contrôle zonal est la solution idéale
On ne peut pas traiter le tunnel de séchage comme une grande plaque de cuisson. Ce n’est pas efficace.
Au lieu de cela, nous divisons le tunnel en plusieurs zones indépendantes. Cela nous permet de régler l’intensité de chaleur des lampes infrarouges dans chaque zone, afin de créer un gradient thermique.
Voici la véritable magie : les lampes à ondes courtes pénètrent profondément dans la résine ou le composites. Ainsi, le noyau du revêtement de frein durcit à la même vitesse que sa surface. Si l’on utilise uniquement de l’air chaud (convexion), on obtient une surface brûlée et un centre non durci. Cela provoque des déformations.
L’équipement nécessaire – et les précautions à prendre
Nous utilisons généralement des tubes halogènes en quartz à haute puissance. Ils fournissent la quantité de chaleur nécessaire pour accélérer les temps de traitement. Pour garantir la précision, nous les connectons à des contrôleurs PID avec retour d’information via des thermocouples. Cela permet de maintenir la température autour de ±5°C.
Mais il y a une mise en garde : ces émetteurs produisent une quantité énorme de chaleur. Si vos systèmes de refroidissement ne sont pas suffisants, vous aurez des problèmes. Vous risquez de brûler les extrémités des lampes ou même de déformer le châssis du four. Ne négligez pas la ventilation.
Finies les suppositions
Avec un contrôle zonal, vous pouvez vraiment “définir” la forme de la pièce en contrôlant son refroidissement. En ajustant l’intensité de chaleur le long de la pièce, vous évitez cette contraction inégale qui provoque des déformations. Plus besoin de spéculer : vous savez désormais que les pièces sortiront droites, à chaque fois.