lampe chauffante tubulaire en fibre de carbone et quartz en TH VN US

lampe chauffante tubulaire en fibre de carbone et quartz en TH VN US

Analyse technique approfondie : Puissance, tension et dimensions

Nous avons conçu cette lampe chauffante tubulaire en quartz à fibre de carbone pour concentrer une puissance élevée dans un espace réduit. Elle fonctionne sous 400V et consomme 2500W sur un tube de 300mm.
Cette densité de puissance permet une montée en température rapide de la surface. La réponse thermique est rapide sans nécessiter d’enceinte volumineuse.
Nous avons choisi 400V car cette tension réduit le courant sur la ligne. Cela permet d’utiliser des conducteurs de section inférieure et de maîtriser la chute de tension, même sur de longues distances. Quant à la longueur de 300mm, elle concentre la zone chauffante. Vous pouvez donc utiliser un réflecteur plus petit et concentrer l’énergie précisément là où elle est requise.

Matériaux et conception : pourquoi la fibre de carbone et le quartz

L’enveloppe en quartz supporte des températures extrêmes tout en restant optiquement transparente aux infrarouges à ondes courtes. À l’intérieur, le filament en carbone présente une résistance stable et délivre une puissance constante, même après de nombreux cycles de chauffage/refroidissement.
Un gaz de remplissage halogène limite l’évaporation du filament, ce qui prolonge la durée de vie de la lampe. La structure en fibre de carbone est résistante : elle supporte bien mieux les chocs et vibrations que les éléments filaires classiques. Cela garantit une bonne tenue face aux contraintes mécaniques d’un environnement industriel.
Nous l’équipons d’un connecteur R7s pour une connexion directe au réseau électrique. Le câblage est simple et le remplacement facile.

Applications et bénéfices : contexte TH, VN et US

Dans les installations en TH, VN et aux États-Unis, cette lampe s’intègre directement sur des lignes de chauffage, séchage et polymérisation où l’espace est limité.
Son émission en ondes courtes est efficace sur de nombreux plastiques, revêtements et colles. Le résultat : des cadences élevées sans surchauffer la matière sous-jacente.
Il convient néanmoins de prévoir un dispositif de refroidissement adapté et des dégagements suffisants. Cette lampe délivre une puissance importante, donc le circuit de commande doit pouvoir encaisser l’appel de courant au démarrage. Enfin, il faut adapter la lampe à la géométrie du réflecteur pour assurer une couverture homogène.