वर्पेज को रोकें: आईआर की मदद से ब्रेक लाइनिंग एवं इंटीरियर ट्रिम को सही तरीके से तैयार करें।
क्या आपने कभी ओवन से ब्रेक लाइनिंग या इंटीरियर ट्रिम निकालकर देखा है, लेकिन वह विकृत हो चुकी हो? या फिर वह सही तरीके से फिट न हो, क्योंकि सुखने की प्रक्रिया में वह फिर से सिकुड़ जाती है। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।
इसका कारण यह है कि उस भाग को एक बड़े ब्लॉक की तरह ही गर्म किया जाता है। जब सब कुछ को एक ही तापमान पर गर्म किया जाता है, तो आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है। यही कारण है कि भाग का आकार अस्थिर हो जाता है।
हम इस समस्या को ज़ोनल कंट्रोल वाले शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों की मदद से हल करते हैं।
“ज़ोनल” कंट्रोल क्यों आवश्यक है?
आप अपने क्यूरिंग टनल को एक बड़े टोस्टर की तरह नहीं इस्तेमाल कर सकते। ऐसा करने से कोई फायदा नहीं होगा।
इसके बजाय, हम टनल को कई अलग-अलग ज़ोनों में विभाजित करते हैं। इससे हम प्रत्येक ज़ोन में इन्फ्रारेड लैंपों की शक्ति को नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि तापमान में अंतर बन सके।
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड रेजिन/कंपोजिट में गहराई तक पहुँचता है… इससे ब्रेक लाइनिंग का केंद्र भी सतह के समान ही तेज़ी से सुख जाता है। यदि आप केवल गर्म हवा का ही उपयोग करें, तो सतह जल जाएगी, जबकि केंद्र अधूरा ही रह जाएगा… यही कारण है कि भाग विकृत हो जाता है।
आवश्यक उपकरण एवं सावधानियाँ
हम आमतौर पर उच्च-वॉटेज वाले क्वार्ट्ज हैलोजन ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… ऐसे ट्यूबों से आवश्यक तापमान प्राप्त होता है। सटीकता बनाए रखने हेतु, हम इन ट्यूबों को PID कंट्रोलरों से जोड़ते हैं… इससे तापमान लगभग ±5°C के भीतर ही रहता है।
लेकिन एक बात ध्यान रखने योग्य है… ऐसे उपकरणों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि आपकी वेंटिलेशन प्रणाली ठीक न हो, तो समस्याएँ हो सकती हैं… आपके लैंप भी जल सकते हैं, या ओवन का ढाँचा भी विकृत हो सकता है… वेंटिलेशन पर कभी भी समझौता न करें।
अब अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं!
जब आपके पास ज़ोनल कंट्रोल होता है, तो आप भाग के ठंडा होने की प्रक्रिया को नियंत्रित करके उसका आकार निर्धारित कर सकते हैं… ऐसा करने से असमान सिकुड़न की समस्या दूर हो जाती है… अब आपको भागों के सीधे निकलने की उम्मीद करने की आवश्यकता नहीं है… हर बार ही ऐसा ही होगा।