なぜブレーキパッドがキーキーと音を立てるのか（そして、実際にそれを解決する方法） なぜ一部のブレーキパッドはずっとキーキーと音を立て続けるのか、またなぜ本来よりも早く摩耗してしまうのか、疑問に思ったことはありませんか？ 通常、その原因はブレーキパッドの加熱方法にあります。 ほとんどの工場では、一般的な対流式オーブンが使用されています。問題は、このオーブンが外側から加熱される点です。そのため、表面はすぐに硬化し、内部にガスが閉じ込められることになります。結果として、外見上は完璧に見えますが、内部は柔らかく、十分に硬化していない状態になります。これはまるで「密度サンドイッチ」のようなもので、ここから問題が生じるのです。 解決策は、短波赤外線を利用することです。 空気を加熱するのではなく、赤外線は直接摩擦材の内部の分子を加熱します。これはマイクロ波とトースターの違いのようなものです。熱がブレーキパッドの内部まで浸透します。 赤外線の波長を樹脂に合わせることで、中心部分も表面と同じ速度で硬化します。そうすることで、均一でしっかりした材料が得られます。内部に応力が生じず、奇妙な気泡もできず、何よりも重要なのは、ブレーキを踏んだ時に耳障りな高周波の音が出ないということです。 適切な設定が必要 単に赤外線ランプを使えばいいわけではありません。高い熱密度が必要です。私たちは赤外線アレイを使って集中したエネルギーを与えるように設定しています。そうすることで、迅速に熱を加えることができます。これにより、従来のオーブンと比べて処理時間が大幅に短縮されます。 しかし、注意が必要です。 あまりにも多くのワット数を小さな範囲に集中させると、中央部分が温まる前に表面が焼けてしまいます。バランスを取る必要があります。私たちは、エミッタと部品との距離を調整するのに多くの時間を費やしています。そうすることで、適切な熱が得られます。 現実的な話：工場での実際の状況 赤外線は魔法の杖ではありません。単にオーブンを交換しただけでは不十分です。 コンベヤーの速度や冷却ゾーンも再調整する必要があります。もし冷却システムが赤外線照射後の急激な温度変化に対応できなければ、材料が熱衝撃を受けてしまいます。 そのため、私たちは段階的な冷却を推奨します。そうすることで、材料がゆっくりと安定し、形状を保てます。そうすれば、ブレーキパッドは変形せず、長持ちする製品が得られます。