Dlaczego klocki hamulcowe wydają dźwięk „pisku” (i jak to naprawić?)
Czy zastanawialiście się kiedyś, dlaczego niektóre klocki hamulcowe po prostu nie przestają wydawać tego dźwięku? Albo dlaczego zużywają się znacznie szybciej, niż powinny?
Zwykle problem leży w sposobie ich wytwarzania. Większość zakładów używa standardowych pieców konwekcyjnych. Problem polega na tym, że takie piece nagrzewają elementy od zewnątrz. Powierzchnia szybko twardnieje, tworząc „skorupkę”, która zatrzymuje gazy w środku. W rezultacie klocek wygląda doskonale z zewnątrz, ale ma miękki, niedogotowany środek. To właśnie tam zaczynają się problemy.
Rozwiązaniem jest użycie fal podczerwonych krótkiego zasięgu.
Zamiast nagrzewać powietrze wokół elementu, fale podczerwone oddziałują bezpośrednio na cząsteczki znajdujące się wewnątrz materiału. To jak różnica pomiędzy mikrofalówką a piekarnikiem tostowym – ciepło przenika głęboko do wnętrza klocka. Poprzez dostosowanie długości fali podczerwonej do właściwości żywicy, jej środek gotuje się w tym samym tempie co powierzchnia. W rezultacie otrzymujemy jednolity, mocny element. Brak nadmiernego napięcia, brak dziwnych pustych przestrzeni wewnątrz klocka – a co najważniejsze, brak wibracji, które powodują ten irytujący dźwięk podczas hamowania.
Jak to sprawić, by wszystko działało poprawnie?
Nie wystarczy po prostu użyć lampy podczerwonej. Potrzebna jest wysoka gęstość ciepła. U nas urządzenia podczerwone są skonfigurowane tak, aby emitować skoncentrowaną energię, co umożliwia szybkie nagrzewanie. Dzięki temu czas obróbki znacznie się skraca w porównaniu z tradycyjnymi piecami.
Ale trzeba uważać. Jeśli zbyt dużo energii zostanie skierowane na małą powierzchnię, powierzchnia może się przypiec, zanim środek klocka się nagrzeje. To wymaga balansowania. Poświęcamy sporo czasu na dostosowywanie odległości pomiędzy emiterem a elementem, aby ciepło było odpowiednie.
Prawda: Urządzenia podczerwone to nie czarodziejska różdżka.
Nie można po prostu zamienić pieca i od razu mieć dobrą jakość produktu. Trzeba dostosować prędkość transportu elementów oraz strefy chłodzenia. Jeśli system chłodzenia nie jest w stanie poradzić sobie z nagłym przyrostem temperatury po przejściu przez strefę podczerwonej, materiał może ulec uszkodzeniom termicznym. Dlatego zalecamy stopniowe chłodzenie. Dzięki temu materiał może się powoli stabilizować. Wtedy klocki zachowają swoją formę i nie będą się deformować, co zapewnia dobrą jakość produktu.