مختلف بریک پیڈز کے لئے مناسب IR ایمیٹرز کا انتخاب
بریک پیڈز کو خشک کرنے کے معاملے میں یہ بات اہم ہے کہ آپ اس عمل کو صرف ایک بار کرکے نظرانداز نہیں کر سکتے۔
سیرامک پیڈز اور سیمی-میٹالک پیڈز، حرارت کے سامنے مختلف طریقے سے ردِعمل دیتے ہیں۔ اگر آپ دونوں قسم کے پیڈز کے لئے ایک ہی IR ایمیٹر استعمال کریں، تو یہ مسائل کا سبب بنے گا۔ یا تو پیڈز کا اندرونی حصہ خشک نہیں رہے گا، یا پھر سطح مکمل طور پر جل جائے گی۔ یہ ایک پیچیدہ مسئلہ ہے، لیکن حل یہ ہے کہ ایمیٹر کی طولِ موج کو اس مواد کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جائے۔
طولِ موج کا کردار
سیرامک پیڈز کی بات کریں تو، یہ بہت گاڑھے ہوتے ہیں، اور ان میں موجود بائنڈرز نمی کو بہت زیادہ جذب کرتے ہیں۔ لہذا، اندرونی حصوں تک حرارت پہنچانے کے لئے ہم میڈیم-ویو IR ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں؛ کیوں کہ یہ حرارت کو گہرائی تک پہنچانے میں مدد کرتے ہیں۔
سیمی-میٹالک پیڈز کی بات کریں تو، ان میں دھاتی ریشے موجود ہوتے ہیں، جو حرارت کو واپس پھینک دیتے ہیں۔ اسی لئے یہاں ہم شارٹ-ویو ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں؛ کیوں کہ یہ حرارت کو فوراً سطح پر پہنچاتے ہیں، اور اس طرح دھاتی ذرات حرارت کو جذب نہیں کر پاتے، جس سے پورے عمل میں تاخیر نہیں ہوتی۔
صرف ریاضی، کوئی قیاس نہیں
واٹیج کے معاملے میں ہم کوئی قیاس نہیں کرتے؛ کیوں کہ ایسا کرنے سے مشین خراب ہو سکتی ہے۔ بلکہ، ہم پیڈز کی رفتار اور ان کے وزن کو دیکھ کر حرارت کی مقدار کا تعین کرتے ہیں۔ یقیناً، واٹیج بڑھانے سے کام تیز ہو جاتا ہے، لیکن اس سے پاور سپلائی پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ اگر آپ زیادہ دباؤ ڈالیں، تو پیڈز کی سطح ٹوٹ سکتی ہے۔
بہتر طریقہ یہ ہے کہ حرارت کو شروع میں تیز کیا جائے، اور بعد میں آہستہ کیا جائے۔ اس طرح مواد پر کم دباؤ پڑتا ہے، اور حرارت صرف پیڈز پر ہی رہتی ہے، مشین کے دیگر حصوں میں نہیں۔
تضادات
ہائی-انٹینسٹی لیمپس، عمل کے وقت کو کم کرنے میں مددگار ہیں، لیکن یہ بہت گرم ہوتے ہیں۔ اگر آپ زیادہ سے زیادہ پیداوار چاہتے ہیں، تو آپ کے کولنگ فینز اور وینٹس کو مناسب طریقے سے کام کرنا ہوگا۔ اگر ہوا ان لیمپوں کے ارد گرد مناسب طریقے سے نہ گزرے، تو کوارٹز ٹیوبیں جلد ہی خراب ہو جائیں گی۔
آخری نصیحت یہ ہے کہ ہر ماہ ریفلیکٹر کی سالمیت کی جانچ کریں۔ اس میں صرف ایک منٹ لگتا ہے، لیکن اس سے حرارت صرف پیڈز پر ہی رہتی ہے، مشین کے دیگر حصوں میں نہیں۔