Kontinuierlich on IR Lamp Product

Kontinuierlicher Aushärtungsofen für Bremsscheiben

Tue, 28 Jul 2026 02:19:55 +0800

Hören Sie auf, gegen Ihren Ofen anzukämpfen!
Wenn Sie schon einmal gezwungen waren, ganze Chargen an Bremsscheiben wegzuwerfen, weil der Ofen während einer 24-stündigen Betriebszeit nicht zuverlässig funktionierte, wissen Sie, wie frustrierend das ist. Dadurch entsteht eine ungleichmäßige Polymerisierung des Harzes – und plötzlich sinkt die Produktivität.

Wir lösen dieses Problem, indem wir spezielle Infrarotmodule verwenden. Es gibt keine Stromschwankungen – kein Raten mehr nötig. Stattdessen erhalten Sie zuverlässige Wärme, die genau dort bleibt, wo sie hin soll.

Kontinuierlicher Trockenofen für Bremsbeläge

Sat, 25 Jul 2026 02:06:05 +0800

Die richtige Einrichtung des IR-Heizsystems für die Aushärtung von Bremsscheiben

Wenn man einen kontinuierlich arbeitenden Ofen zur Aushärtung von Bremsscheiben verwendet, muss man ein Gleichgewicht finden. Die Resin muss perfekt polymerisieren – doch wenn man zu stark aufheizt, kann das Reibmaterial beschädigt werden. Es handelt sich dabei um eine ganz feine Abwägung.

Wenn man eine eigene Heizwand konstruiert, ist das größte Problem in der Regel die vertikale Verteilung der IR-Lampen. Wenn man das falsch macht, entstehen kalte Stellen und ungleichmäßige Ergebnisse bei der Aushärtung.

Kontinuierlicher Trockenofen für Bremsscheiben

Thu, 09 Jul 2026 15:21:45 +0800

Kontinuierliche Trockenöfen: Warum es nicht eine einheitliche Lösung gibt
Wir bauen kontinuierliche Trockenöfen für Bremsscheiben. Was wir im Betrieb gelernt haben: Keramische und semimetallische Bremsscheiben nehmen die Wärme einfach nicht auf die gleiche Weise auf. Wenn man versucht, sie gleich zu behandeln, verschwendet man Energie und riskiert außerdem eine ungleichmäßige Verklebung. Deshalb haben wir unseren Infrarotofen so konzipiert, dass die Wärme sich an das jeweilige Material anpasst.

Leistung, Spannung und Geometrie – ohne Probleme
Unsere Infrarottrocknungsanlage arbeitet bei 400 V. Dadurch wird eine konstante Stromstärke an die Hochleistungskomponenten geleitet, ohne dass die Stromversorgung unter Belastung gerät. Die Länge der Halogenröhre wird so gewählt, dass die Wärme genau dort ankommt, wo sich die Bauteile befinden. Eine 300-mm-Halogenröhre konzentriert die Energie auf einen kleinen Bereich – dadurch entsteht eine starke Wärmestrahlung in einem kompakten Raum. Es handelt sich dabei um gezielte Wärmeabstrahlung – keine Überbeanspruchung. Doch solch eine starke Wärmestrahlung erfordert eine effektive Kühlung und Belüftung, damit die Temperatur im Ofen unter Kontrolle bleibt.