ब्रेक पैडों के लिए सही आईआर तरंगदैर्घ्य चुनना
सच तो यह है कि, आप अपनी उत्पादन लाइन में इस्तेमाल होने वाले हर ब्रेक पैड के लिए एक ही आईआर सेटअप का उपयोग नहीं कर सकते।
सिरेमिक पैड एवं सेमी-मेटलिक पैड, ऊष्मा को एक ही तरह से अवशोषित नहीं करते। यदि आपके एमिटर का तरंगदैर्घ्य सही न हो, तो आप वास्तव में ऊर्जा को बर्बाद कर रहे हैं। इसके अलावा, ऐसी स्थिति में पैड की सतह तो ठीक लगती है, लेकिन उसका अंदरूनी हिस्सा ठंडा ही रह जाता है। यह गुणवत्ता नियंत्रण हेतु अच्छा नहीं है।
सामग्री का महत्व
इन पैडों के अंदर क्या है, इसके बारे में सोचें। सेमी-मेटलिक पैडों में स्टील के रेशे एवं तांबा होता है। ऐसी सामग्रियाँ लंबी तरंगदैर्घ्य वाली आईआर ऊर्जा को वापस भेज देती हैं।
ऊष्मा को ठीक से अवशोषित करने हेतु, आपको छोटी तरंगदैर्घ्य वाले एमिटरों की आवश्यकता है। ऐसे एमिटर, उस घने मैट्रिक्स के भीतर जाकर रेजिन को पूरी तरह से सूखने में मदद करते हैं।
जब हम आपके एमिटरों का चयन करते हैं, तो हम आपकी सामग्री की विशिष्ट ऊष्मा-अवशोषण क्षमता को ध्यान में रखते हैं। यदि आप उच्च-सिरेमिक सामग्री का उपयोग कर रहे हैं, तो हम फिलामेंट के तापमान एवं क्वार्ट्ज कोटिंग को समायोजित करते हैं, ताकि ऊर्जा सही तरीके से अवशोषित हो सके। यह सब, उपकरण को कार्य के अनुरूप ढालने से संबंधित है।
ऊष्मा एवं क्षय के बीच संतुलन
हम सभी चाहते हैं कि पैड जल्दी ही सूख जाएं। इसके लिए, हम आमतौर पर एक छोटे स्थान में बहुत अधिक ऊर्जा डालते हैं।
उच्च-वोल्टेज वाले ट्यूब, तेज़ गति से ऊष्मा प्रदान करते हैं; जो उत्पादन हेतु बेहतर है। लेकिन इसका नुकसान यह है कि ऐसी ऊष्मा, रिफ्लेक्टरों एवं हाउजिंग पर बहुत बुरा प्रभाव डालती है। यदि आपके कूलिंग फैन पर्याप्त न हों, तो आपके लैंप एवं वायरिंग क्षतिग्रस्त हो जाएंगे। यह एक संतुलन का मामला है।
उत्पादन लाइन में इसे कार्यान्वित करना
जब आप सब कुछ जोड़ देते हैं, तो सबसे बड़ी समस्या एमिटर एवं पैड के बीच की दूरी होती है।
आपको यहाँ सटीकता बरतनी होगी। यदि दूरी बहुत ज्यादा हो, तो सेमी-मेटलिक पैडों को आवश्यक ऊष्मा नहीं मिलेगी। यदि दूरी बहुत कम हो, तो पैडों पर गर्म बिंदु बन जाएंगे, जिससे पैड विकृत हो जाएगा।
हम आपको तरंगदैर्घ्य संबंधी जानकारी देंगे, ताकि आप अपने कन्वेयर की गति को सही ढंग से समायोजित कर सकें। इस तरह, सामग्री को ऊष्मा अवशोषित करने हेतु पर्याप्त समय मिलेगा, बिना किसी अतिरिक्त दबाव के।