Трение on IR Lamp Product

Инфракрасный излучатель для фрикционных материалов

Fri, 24 Jul 2026 08:32:06 +0800

Как выбрать правильную длину волны ИК-излучения для тормозных накладок
Правда в том, что нельзя использовать один и тот же ИК-генератор для всех тормозных накладок, проходящих через производственную линию. Керамические и полуметаллические накладки поглощают тепло по-разному. Если длина волны излучения не подходит, энергия просто тратится впустую. Что ещё хуже, может возникнуть ситуация, когда поверхность кажется полностью отвердевшей, но сама накладка остается холодной. Это явно не способствует контролю качества.

Почему материал имеет значение
Нужно учитывать состав этих накладок. Полуметаллические накладки содержат стальные волокна и медь. Эти материалы отражают длинноволновое ИК-излучение обратно. Чтобы тепло действительно проникло внутрь накладки, необходимы коротковолновые излучатели. Они проникают сквозь эту плотную структуру и обеспечивают полное отверждение смолы, а не только на её краях.

Инфракрасный излучатель для фрикционных материалов

Thu, 23 Jul 2026 09:06:59 +0800

Прекратите этот шум: почему тормозные нагрузки все еще издают шум
Вы когда-нибудь задумывались, почему тормозные нагрузки продолжают издавать шум даже после обработки в специальной печи? Обычно это происходит потому, что процесс заготовки материала не является идеальным.

Если вы используете обычные печи с горячим воздухом, вы на самом деле лишь прожариваете поверхность нагрузок. Поверхность становится хрустящей, но внутренняя часть остается незаготовленной. Именно из-за такой неравномерности и возникает неприятный шум.

Мы нашли более эффективный способ – использование излучателей коротковолнового инфракрасного излучения.

Инфракрасный нагреватель из материала с низким коэффициентом трения

Tue, 14 Jul 2026 12:18:10 +0800

Почему тормозные накладки издают скрипящие звуки (и как это исправить)
Вы когда-нибудь задумывались, почему некоторые тормозные накладки продолжают издавать скрипящие звуки? Или почему они изнашиваются гораздо быстрее, чем следует?
Обычно причина заключается в способе их обработки. Большинство мастерских используют стандартные конвекционные печи. Проблема в том, что такие печи нагревают материал снаружи. Поверхность быстро твердеет, образуя своего рода „оболочку“, которая удерживает газы внутри. В результате накладка снаружи выглядит идеально, но внутри остается мягкий, недоваренный слой. Это своего рода „сэндвич с неоднородной структурой“, и именно отсюда начинаются проблемы.
Решение заключается в использовании инфракрасного излучения короткой длины волн. Вместо нагрева воздуха вокруг материала, инфракрасное излучение достигает молекул, находящихся внутри материала. Это похоже на работу микроволновой печи по сравнению с обычной тостерной печью. Тепло проникает глубоко в сам материал. Если настроить длину волны инфракрасного излучения так, чтобы она соответствовала характеристикам смолы, то ядро материала будет отверждаться с той же скоростью, что и поверхность. Таким образом получается однородный материал без внутренних напряжений и пустот. И, что самое важное, нет вибраций, которые вызывают скрипящие звуки при торможении.
Как правильно настроить устройство Нельзя просто направить лампу инфракрасного излучения на проблемную зону. Необходима высокая плотность тепла. Мы настраиваем устройства так, чтобы они создавали сосредоточенное тепло, что позволяет быстро повысить температуру. Это значительно сокращает время обработки по сравнению с старыми печами. Но нужно быть осторожным: если направить слишком много энергии на небольшую площадь, поверхность может быть повреждена, даже если середина ещё не нагрелась. Необходимо найдти правильный баланс. Мы тратим много времени на настройку расстояния между источником излучения и материалом, чтобы тепло доходило к нему правильно.
Честно говоря: Инфракрасное излучение — это не волшебная палочка. Нельзя просто заменить печь и все будет в порядке. Необходимо также настроить скорость работы конвейера и зоны охлаждения. Если система охлаждения не справляется с резким повышением температуры после прохождения зоны инфракрасного излучения, материал может испытать термический шок. Поэтому мы рекомендуем постепенное охлаждение. Это позволяет материалу медленно стабилизироваться. Таким образом, накладки сохраняют свою форму и не деформируются, что гарантирует их качество и долговечность.