معظم أفران التسخين بالتقطير المستخدمة في معالجة طبقات الفرش للفرامل تواجه مشكلة أساسية: فهي تحاول تسخين الهواء أولاً. وهذا يأخذ وقتاً طويلاً، وهو أمر مزعج للغاية.
في الواقع، الأجزاء المراد معالجتها تظل في حالة انتظار، حتى يتمكن الحرارة من الوصول إليها بعد أن تخترق طبقة الهواء. وهذا يخلق عائقاً كبيراً في خط الإنتاج.
نحن نحل هذه المشكلة عن طريق التخلي عن استخدام الهواء الساخن والاستعاضة عنه بمصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة.
كيف يعمل ذلك؟ يمكن تخيل الأمر بهذه الطريقة: بدلاً من تسخين الغرفة لتسخين الجزء المراد معالجته، فإن الأشعة تحت الحمراء ترسل الطاقة مباشرة إلى الطبقة المراد معالجتها. تخترق الفوتونات الطبقة المراد معالجتها، مما يؤدي إلى تحريك الجزيئات داخل الطبقة وإنتاج الحرارة من الداخل.
إنه أمر سريع للغاية. وبما أنك لا تضيع وقتاً في تسخين الهواء المحيط بالجزء المراد معالجته، فإنه يمكن الوصول إلى درجات الحرارة المطلوبة في وقت قصير جداً. والأفضل من ذلك، أنه يمكن تقليل طول الفرن بنسبة 30% إلى 50%، مع الحفاظ على نفس كمية المنتجات الناتجة.
الجانب التقني نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء في هذه المصابيح، لأنه يسمح بمرور طاقة الأشعة تحت الحمراء دون أي عوائق. وبناءً على خصائص شبكة الطاقة لديك، يمكننا تعديل قوة الطاقة والجهد للحصول على كثافة حرارية مناسبة.
بالنسبة لفرش الفرامل، نفضل استخدام مصابيح ذات موجات متوسطة إلى قصيرة. وذلك لضمان أن الحرارة لا تؤثر فقط على السطح، بل تصل إلى الطبقة الداخلية للفرش.
ولا داعي للقلق بشأن عملية التركيب؛ فنحن نستخدم موصلات صناعية قياسية، لذا إذا احترق أحد الأنابيب، يمكن استبداله بسهولة.
بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها هناك بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها. عند زيادة كثافة الحرارة، يزداد معدل الإنتاج، لكن يجب أن يكون توقيت حركة الحزام مثالياً. إذا كان الحزام يتحرك ببطء شديد، فقد يتسبب ذلك في تلف حواف الفرش. يجب التأكد من أن سرعة الحزام وقوة الطاقة المستخدمة متناسقتان.
كما يجب الانتباه إلى أن هذه الأنابيب تصبح ساخنة للغاية، لذا يجب أن يكون هيكل الفرن معزولاً بشكل جيد، حتى لا يشكل خطراً على الأشخاص الذين يتواجدون في الورشة.