ফাটল রোধ করুন: ব্রেক প্যাডগুলোকে সঠিকভাবে শুকানো
ব্রেক প্যাডগুলোকে শুকানো বেশ ঝুঁকিপূর্ণ কাজ। যদি অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ করা হয়, তাহলে অস্থিতিশীল গ্যাসগুলো ভিতরেই আটকে যায়; কারণ সেগুলো সময়মতো বেরিয়ে আসতে পারে না। ফলে প্যাডগুলো নরম ও ছিদ্রযুক্ত হয়ে যায়। আবার, যদি তাপ অসমানভাবে প্রয়োগ হয়, তাহলে উপাদানগুলো ভিন্ন গতিতে সংকুচিত হয়; ফলে ফাটল তৈরি হয়।
এটা বেশ ঝামেলার ব্যাপার। কিন্তু আমরা দেখেছি যে নির্ভুলভাবে কাজ করে এমন IR ল্যাম্পগুলো এই সমস্যাগুলো কমিয়ে দেয়।
প্রয়োজনীয় জায়গায় তাপ প্রয়োগ করা
ফাটল এড়াতে শুধুমাত্র পৃষ্ঠটিকে গরম করলেই হবে না। প্রয়োজন হয় নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের IR বিকিরণ; যা ফ্রিকশন ম্যাটেরিয়ালের ভিতরে প্রবেশ করতে পারে, কিন্তু উপরের স্তরটিকে পুড়িয়ে দেয় না।
আমরা শর্টওয়েভ IR ব্যবহার করি। এটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি রয়েছে; ফলে ফেনলিক রেজিনগুলো পলিমারাইজ হয়। ওয়াটেজ নিয়ন্ত্রণ করে ল্যাম্পগুলোকে কাছে বা দূরে রাখা যায়। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে; কিন্তু এগুলোকে PID কন্ট্রোলারের সাথে ব্যবহার করতে হয়। নইলে লক্ষ্যমাত্রা অতিক্রম হয়ে যাবে।
কোয়াটজ-হ্যালোজেন উপাদানগুলো
আমরা কোয়াটজ-হ্যালোজেন উপাদানগুলোই ব্যবহার করি। কেন? কারণ এগুলো নিরন্তর চালু/বন্ধ হওয়ার প্রক্রিয়া সামলাতে পারে। আমরা সাধারণত R7 বা SK15 কানেক্টর ব্যবহার করি; কারণ এগুলো মজবুত এবং কুরিং র্যাকে ঢিলে হয় না।
একটি টিপ: কোটেড কোয়াটজ টিউব ব্যবহার করুন। এটা তাপকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়; ফলে কোনো একটি জায়গায় অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি হয় না।
জানা উচিত এমন কিছু বিষয়
IR হিটিং ব্যবহার করাটা দারুণ; কারণ এতে পুরানো ধরনের কনভেকশন ওভেনের ঝামেলাগুলো দূর হয়। এর ফলে জায়গা কম লাগে এবং প্রক্রিয়ার সময়ও কমে যায়।
কিন্তু এটা সম্পূর্ণ সহজ নয়। এই ল্যাম্পগুলো অনেক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। তাই আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলোকে এই বিদ্যুৎ সরবরাহ সামলাতে সক্ষম করতে হবে।
আর, কুলিং ব্লোয়ারগুলোর দিকেও মনোযোগ দিন। যদি সেগুলো খুব ছোট হয়, তাহলে চেম্বারের ভিতরের বাতাস খুব গরম হয়ে যাবে; ফলে প্যাড়গুলো সম্পূর্ণভাবে শুকানোর আগেই রেজিনগুলো শুকিয়ে যাবে। এটা একটি সমস্যা।