偏曲を防ぐ：自動車用熱成形のより良い処理方法
型から部品を取り出したときに、その部品がゆっくりとねじれたり、元の形に戻ったりすることはありませんか？これはとても厄介です。通常、これは硬化過程で内部応力が解消されないために起こります。つまり、部品自身が反発しているのです。 この問題を解決するために、私たちは単純な加熱方法を捨て、領域別に制御できる短波赤外線ランプを使用するようにしました。
「一様な加熱」がうまくいかない理由
標準的なオーブンでは、同じ量の熱が全体に均等に与えられます。しかし、自動車の内装部品は平らなプラスチック板ではなく、奇妙な形状をしており、薄い部分や厚い部分があります。 その結果、薄い部分は過熱して焼け付いてしまい、一方で厚い部分は依然として十分に硬化していません。この温度差こそが偏曲の原因です。 私たちは、加熱エリアを独立したゾーンに分けることでこの問題を解決します。異なるランプをそれぞれのPIDコントローラーに接続することで、重い部分にはより多くのエネルギーを供給し、薄い部分ではエネルギーを控えめにします。そうすることで、部品全体がガラス転移温度に到達し、寸法が安定します。
正しい設定方法
この目的のために、私たちは石英ハロゲンランプを利用しています。短波赤外線は、表面だけでなく、樹脂の奥深くまで迅速に浸透するため、部品の中心部分も外側と同じ速度で硬化します。 ただし、出力密度には注意が必要です。あまりにも多くのワット数を小さな面積に集中させると、中心部分が温まる前に表面が焼けてしまいます。出力とコンベヤーの移動速度のバランスを取る必要があります。
デメリット（好ましくない点）
領域別制御は「プラグアンドプレイ」ではありません。電気回路が複雑になり、コンタクターやサーミスターの数も増えます。また、高強度の赤外線ランプは大量の廃熱を発生させます。もし換気が不十分だと、電子機器が過熱して故障してしまいます。必ず、スイッチを入れる前に冷却ファンの状態を確認してください。