为什么刹车片会发出刺耳的声音？以及如何解决这个问题
你是否曾好奇，为什么有些刹车片总是发出刺耳的声音？或者为什么它们的磨损速度会比正常情况快得多？ 通常，这是因为刹车片的加工方式导致的。大多数工厂使用的是普通的对流式烤箱。问题在于，这种烤箱是从外部开始加热的。这样一来，刹车片的表面很快就会变硬，形成一层外壳，将内部的气体困在里面。结果就是，刹车片表面看起来完好无损，但实际上内部却很软，没有完全固化。这就好比一个“密度不均的夹心结构”，而问题也就由此产生了。 解决方法就是使用短波红外线。 红外线可以直接作用于摩擦材料内部的分子，而不是先加热周围的空气。这就好比用微波炉与烤面包机相比——红外线能将热量深入到刹车片的内部。通过调整红外线的波长，使其与树脂的固化速度相匹配，就可以让刹车片整体均匀地固化。这样就不会有内应力，也不会有气泡存在，更重要的是，当踩下刹车时，就不会出现那种烦人的高音调噪音了。 正确设置设备 不能简单地把红外线灯放到那里就算完事了。需要确保有足够高的热密度。我们会调整红外线灯的位置，以使能量能够集中地照射在刹车片上，从而快速提升温度。这样一来，制造时间就能大大缩短，远远优于那些旧式的批量烤箱。 不过，使用时也要小心。如果把过多的热量集中在一个小范围内，那么刹车片的表面就会被烤焦，而中间部分还来不及升温。因此，需要仔细调整红外线灯与刹车片之间的距离，以确保热量恰到好处。 现实情况：实际生产中 其实，红外线并不是什么神奇的工具。不能只是更换一下烤箱就万事大吉了。还需要重新调整输送带的速度以及冷却系统。如果冷却系统无法应对红外线处理后的突然高温，那么刹车片就可能会出现热冲击现象。 因此，我们建议采用分阶段冷却的方式。这样可以让刹车片慢慢稳定下来。这样一来，刹车片就能保持原来的形状，不会变形，从而获得质量更好的产品。