दरारों को रोकें: ब्रेक पैडों को सही तरीके से सुखाना
ब्रेक पैडों को सुखाना एक कठिन कार्य है।
यदि गर्मी बहुत तेज़ी से लगाई जाए, तो अस्थिर गैसें उनके अंदर ही फंस जाती हैं; क्योंकि वे समय पर बाहर नहीं निकल पातीं। इससे पैड नरम एवं सुरागदार हो जाते हैं। लेकिन यदि गर्मी असमान रूप से लगे, तो सामग्री अलग-अलग गति से सिकुड़ जाती है, जिससे दरारें पड़ जाती हैं।
यह वाकई एक परेशानी है… लेकिन हमने पाया कि सटीक IR विकिरण से यह समस्या काफी हद तक कम हो जाती है।
गर्मी को सही जगह पर लाना
दरारों से बचने हेतु, केवल सतह पर ही गर्मी लगाना पर्याप्त नहीं है। आवश्यक है कि IR विकिरण की विशिष्ट तरंगदैर्घ्य का उपयोग किया जाए, ताकि वह विकिरण सीधे सामग्री के अंदर जा सके, बिना ऊपरी परत को जलाए।
हम शॉर्टवेव IR का उपयोग करते हैं… इसमें वह शक्ति है जिससे फेनोलिक रेजिन पॉलिमरीकृत हो जाता है। वॉटेज को समायोजित करके, एवं लैंपों को नजदीक/दूर रखकर गर्मी को नियंत्रित किया जा सकता है। उच्च-वॉटेज वाले लैंप से तेज़ी से गर्मी प्राप्त होती है… लेकिन ऐसे लैंपों के साथ PID कंट्रोलर आवश्यक है… वरना लक्ष्य से अधिक गर्मी पड़ जाएगी, जिससे सामग्री नष्ट हो जाएगी।
ऐसे घटक जो वास्तव में काम आते हैं
हम क्वार्ट्ज-हैलोजन घटकों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये लगातार चालू/बंद होने की प्रक्रिया को सहन कर सकते हैं… हम इन्हें R7s या SK15 कनेक्टरों से जोड़ते हैं… क्योंकि ये मजबूत होते हैं, एवं सुखाने की प्रक्रिया में ढीले नहीं होते।
एक अच्छा उपाय है – कोटेड क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग करना… इससे गर्मी समान रूप से फैलती है… जिससे कहीं भी अत्यधिक गर्मी नहीं पड़ती, एवं रेजिन एक ही जगह पर नष्ट नहीं होता।
कुछ ऐसी बातें जिनके बारे में आपको जानना आवश्यक है
IR हीटिंग का उपयोग करना बेहतर है… क्योंकि इससे पुरानी पद्धतियों की तुलना में कोई अनुमान नहीं लगाना पड़ता… इससे जगह की बचत होती है, एवं प्रक्रिया में लगने वाला समय भी कम हो जाता है।
लेकिन यह पूरी तरह से आसान नहीं है… ऐसे लैंपों में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है… इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपका विद्युत पैनल इस ऊर्जा को संभाल सके।
साथ ही, कूलिंग ब्लोअरों पर भी ध्यान देना आवश्यक है… यदि वे बहुत छोटे हों, तो चैंबर के अंदर की हवा बहुत गर्म हो जाएगी… जिससे रेजिन पैड पूरी तरह सूखने से पहले ही सूख जाएगा… और यह तो एक बड़ी समस्या है।