Mantenere una temperatura costante durante la cottura delle pastiglie freno
Quando si lavora in modo continuo con le linee di produzione per le pastiglie freno, non c’è spazio per errori. Se l’intensità del calore emesso dai dispositivi a infrarossi diminuisce o aumenta, anche solo per un secondo, il rivestimento non viene indurito uniformemente. Di conseguenza, si ottengono livelli di attrito irregolari e una serie di pezzi difettosi da eliminare nella fase di controllo qualità. È davvero un problema che nessuno vuole affrontare.
Ecco perché i nostri moduli a infrarossi sono progettati per funzionare in modo affidabile.
Il segreto per una temperatura costante
Tutto dipende dal modo in cui gestiamo il carico elettrico e la massa termica della lampada al quarzo. Utilizziamo emettitori a onde corte ad alta potenza, poiché permettono di mantenere una temperatura costante, anche quando si aumenta la velocità di trasporto dei materiali.
Ma ecco il vero trucco: la tensione del filamento di tungsteno. Nelle lampade economiche, il filamento si deforma col tempo. Una volta deformato, la distribuzione dello spettro luminoso cambia, e i tempi di cottura diventano irregolari. Noi manteniamo questa tensione elevata, in modo che il calore rimanga esattamente dove deve essere.
Componenti resistenti nel tempo
Siano sinceri: le lampade standard non riescono a sopportare un carico di lavoro continuo 24/7. Si distruggono rapidamente.
Noi utilizziamo vetro al quarzo dallo spessore elevato, poiché le resine utilizzate nelle pastiglie freno rilasciano vapori chimici che possono danneggiare i componenti fragili. Abbiamo anche migliorato i connettori: nella maggior parte dei casi, questi si rovinano a causa dell’ossidazione o del movimento causato dal riscaldamento e raffreddamento. Qui non ci saranno problemi legati all’arcovoltaggio, tipici delle lampade economiche come R7 o Sk15.
Un avvertimento importante
Anche se una alta densità di calore è vantaggiosa, è difficile da gestire. L’utilizzo di questi moduli a piena potenza genera un’enorme quantità di calore intorno alla struttura del dispositivo. Non basta semplicemente montarli in un vecchio dispositivo: è necessario utilizzare ventilatori e sistemi di alimentazione efficienti per dissipare il calore. Altrimenti, i cavi potrebbero surriscaldarsi e danneggiarsi. Non è certo una situazione desiderabile.
Noi progettiamo questi dispositivi per essere utilizzati direttamente sul posto di lavoro. Sono progettati per resistere a sollecitazioni intense e mantenere una temperatura costante, purché l’alimentazione sia adeguata e i sistemi di raffreddamento funzionino correttamente.