如何为刹车片选择合适的红外波长
在固化刹车片的过程中，不能仅仅设置好参数后就不管了。如果试图用同样的红外装置来处理陶瓷刹车片和半金属刹车片，那肯定会遇到麻烦——刹车片的表面可能会被烤焦，而内部则依然处于未固化的状态。
这一切都取决于这些材料吸收热量的方式。
为什么材料很重要
半金属刹车片对热量的吸收能力很强。它们能快速吸收短波红外光。但如果只增加功率而不考虑波长，那么刹车片的表面就会过热，而其内部则还来不及升温。
而陶瓷刹车片则有所不同。它们对热量的吸收更为敏感。要想让热量真正渗透到摩擦材料内部，就必须精确控制温度。我们通过调整灯管的工作温度以及石英成分来改变热量的分布情况。否则，热量只会像镜子反射光线一样从表面弹开而已。
选择合适的设备
我们会使用高强度的短波卤素灯。这种灯能在极小的空间内产生大量热量，这当然有利于缩短固化时间。不过，你还需要根据输送带的速度来调整电压和功率。当然，更高的功率可以更快完成固化过程，但同时也会给电源和冷却风扇带来更大的负担。
一个实用的建议是：选择经过加固处理的石英灯管。这样的灯管能够承受频繁启停带来的冲击，而不会烧毁。如果你打算将这类灯管用于旧生产线中，一定要仔细检查连接器及导线的长度。在试图让生产线正常运转时，如果连接不牢固，那可真是令人沮丧。
权衡利弊
短波红外光虽然能让固化速度大大加快，但它也有其缺点。如果过度使用的话，刹车片的表面会变硬，形成一层外壳，导致气体被困在刹车片内部。这种情况可是很糟糕的。
因此，你需要找到灯管强度与刹车片在高温下停留时间之间的最佳平衡点。如果发现刹车片上出现裂缝，那很可能是因为在固化过程中，热量过高了。这时就需要适当降低温度。