ブレーキパッドの硬化処理において、安定した電力供給を維持することが重要です。24時間365日、ブレーキパッドの製造を続ける場合、「ほぼ」という状態は許されません。赤外線出力が一瞬でも低下したり上昇したりすると、コーティングの硬化が均一に行われず、結果として摩擦力が不安定になり、品質検査の段階で不良品が大量に出てしまいます。これは誰もが避けたい問題です。
だからこそ、私たちは信頼性の高いIRモジュールを開発しているのです。
安定した熱を生み出す秘密 それは、石英ランプの電気的負荷や熱容量をどう扱うかにかかっています。高ワット数の短波エミッターを使用することで、コンベヤーの速度を上げても熱流量を安定させることができます。
しかし、本当のポイントはタングステンフィラメントの張力です。安価なランプでは、時間が経つにつれてフィラメントが垂れ下がります。そうなると、スペクトル出力が変化し、硬化時間も不安定になり、最終的にはプロセスが崩れてしまいます。私たちはその張力を適切に保つことで、熱が正しい位置に留まるようにしています。
実際に長持ちする部品 正直に言えば、一般的なランプでは24時間365日の稼働に耐えられません。すぐに壊れてしまいます。
私たちは厚壁の石英ガラスを使用しています。なぜなら、ブレーキパッドの樹脂から化学的な蒸気が放出され、その蒸気が薄いガラスを腐食させてしまうからです。また、コネクタも改良されています。多くの装置では、端子部分が酸化したり、温度変化によって緩んだりして故障します。ここでは、安価なR7やSk15の代替品でよく見られるような「アーク放電」の問題は起こりません。
注意点 高密度の熱は素晴らしいものですが、制御するのは難しいです。 これらのモジュールをフル稼働させると、筐体の周囲に大量の熱が発生します。古い装置にそのまま取り付けてもうまくいきません。効果的に空気を流すための冷却ファンやダクトが必要です。熱を逃がさないと、配線の絶縁体が溶けてしまいます。良いことはありません。
私たちは、実際の工場で使えるようにこれらのモジュールを設計しています。電力が安定しており、冷却機能も十分であれば、継続して安定した出力を維持できます。